10.11.2022 - Solvay SA

Solvay s'associe à la start-up française Ostium pour le recyclage des matériaux d'instruments chirurgicaux à usage unique

Solvay s'est associé à la start-up française Ostium dans le cadre d'un projet conjoint visant à permettre le recyclage mécanique d'instruments chirurgicaux à usage unique en fin de vie, moulés en polyarylamide Ixef® (PARA) renforcé de fibre de verre, issu du portefeuille de polymères spéciaux de Solvay.

Cette initiative est la première à permettre le recyclage et l'upcycling de polymères précieux à partir de dispositifs de soins de santé usagés, prouvant ainsi que la sécurité médicale assurée par des polymères de haute performance tels que l'Ixef® PARA de Solvay dans les instruments chirurgicaux à usage unique, peut être conciliée avec la nécessité d'une plus grande durabilité et efficacité des ressources.

" Nos clients du secteur de la santé doivent répondre à des exigences réglementaires strictes, tout en s'efforçant de minimiser l'empreinte carbone de leurs produits et de soutenir la réduction des déchets de fin de vie des hôpitaux et des cliniques ", explique Claire Guerrero, Global Marketing Manager Sustainability chez Solvay. "Nous avons identifié une lacune entre ces défis, ce qui nous a incités à forger cette collaboration unique pour développer un processus de recyclage révolutionnaire pour les instruments chirurgicaux usagés qui sont généralement éliminés par incinération plutôt que de récupérer leur grande valeur matérielle. En contrôlant chaque étape de la boucle, de l'Ixef® PARA d'origine au composé PARA recyclé, nous serons en mesure de garantir sa haute qualité, sa pureté et ses performances pour des applications en aval exigeantes et nous pourrons apporter une contribution significative à une économie des polymères plus durable".

Le groupe Ostium, une start-up française spécialisée dans la conception et la fabrication d'instruments pour la chirurgie orthopédique de la hanche, du genou, de l'épaule et des traumatismes, fournira aux hôpitaux de nouveaux kits chirurgicaux personnalisés fabriqués avec du PARA Ixef® et collectera les instruments contaminés après utilisation. Cela encouragera également le remplacement des instruments chirurgicaux en métal par des modèles légers en polymère et aidera les établissements médicaux à réduire leur temps et leurs coûts de stérilisation et d'élimination, ainsi qu'à diminuer leur empreinte carbone.

Le partenariat avec un leader régional reconnu dans le traitement et le recyclage des déchets provenant d'activités de soins de santé présentant des risques infectieux a été déterminant pour la mise au point d'un processus mécanique dédié permettant de nettoyer, trier et broyer les matériaux collectés, fournissant ainsi une matière première polymère de haute qualité pouvant être utilisée dans la production de nouveaux polymères. De cette façon, les instruments chirurgicaux en fin de vie peuvent faire partie d'un écosystème circulaire qui empêche la perte de matériaux précieux et réduit la consommation de ressources fossiles.

Enfin, Solvay évalue les options d'upcycling et la manière de réintégrer cette matière première recyclée dans de nouveaux composés PARA haute performance. Les premiers essais ont montré que le composé PARA issu du recyclage offre un très haut niveau de performance, avec jusqu'à 85 % des propriétés de flexion et aucune perte de l'excellent aspect de surface par rapport au grade vierge, avec l'avantage supplémentaire d'une empreinte carbone plus faible.

Compte tenu des réglementations en vigueur sur le marché des soins de santé, qui imposent des contraintes à l'utilisation de matériaux recyclés, Solvay vise des solutions en aval en boucle ouverte, dans lesquelles le matériau recyclé trouvera une seconde vie sur des marchés haut de gamme tels que l'automobile et les équipements de sport et de loisirs.

Note: Cet article a été traduit à l'aide d'un système informatique sans intervention humaine. LUMITOS propose ces traductions automatiques pour présenter un plus large éventail d'actualités. Comme cet article a été traduit avec traduction automatique, il est possible qu'il contienne des erreurs de vocabulaire, de syntaxe ou de grammaire. L'article original dans Anglais peut être trouvé ici.