Ambr® 250 High Throughput System

L'Ambr® 250 High Throughput Generation 2 représente une approche transformatrice du développement des bioprocédés, permettant aux chercheurs de mener des expériences approfondies en bioréacteur avec une efficacité sans précédent. Ce système automatisé de bioréacteurs multiparallèles prend en charge jusqu'à 24 récipients de 250 ml à usage unique, offrant ainsi le débit nécessaire à la caractérisation complète des processus, à la sélection des clones et aux études d'optimisation des milieux.

Le système est doté d'une configuration d'alimentation en gaz entièrement continue qui correspond étroitement aux schémas de gazage des bioréacteurs à grande échelle, améliorant ainsi la pertinence des modèles de réduction d'échelle pour les procédés par lots alimentés et intensifiés. La mesure de capacité BioPAT® Viamass intégrée permet de surveiller la biomasse en temps réel et de contrôler le retour d'information, ce qui permet de mettre en œuvre des stratégies de contrôle de processus avancées, généralement réservées aux opérations à plus grande échelle.

Les capacités d'automatisation avancées comprennent la manipulation des liquides pour l'ajout précis de réactifs, des systèmes d'échantillonnage intégrés et un contrôle environnemental complet dans toutes les cuves. L'interface logicielle remaniée rationalise la configuration expérimentale et la gestion des données, tout en améliorant l'intégrité des données pour répondre aux exigences réglementaires.

Les applications couvrent l'ensemble du flux de développement des bioprocédés, depuis le criblage des clones et le développement des milieux de culture jusqu'à la caractérisation des procédés et la qualification des modèles à échelle réduite. Le système s'adapte à divers types de culture, y compris les cultures en suspension, les systèmes à base de microporteurs et la fermentation microbienne, ce qui le rend adapté à la fois à la culture de cellules de mammifères et aux applications microbiennes.

Le contrôle de la température s'étend de 18 à 65°C avec un contrôle précis du pH (±0,02 unité) et une mesure de l'oxygène dissous (précision de ±2%), garantissant des conditions de culture optimales dans tous les récipients. Les capacités de débit de gaz prennent en charge les configurations de culture cellulaire (Air/N₂, O₂, CO₂) et microbienne (Air, N₂, O₂) avec des débits allant jusqu'à 750 ml/min pour le débit total de gaz injecté.

La plateforme s'intègre de manière transparente avec des systèmes analytiques tiers pour l'analyse complète des métabolites et le comptage des cellules, tandis que des caméras intégrées facilitent la surveillance du système et améliorent la robustesse du processus. Cette approche globale des bioprocédés parallèles permet aux entreprises d'accélérer les délais de développement, de réduire les coûts et d'améliorer la qualité des données de caractérisation des procédés.